三防漆定义及如何调配

添加时间:2016-11-8 14:27:46 点击次数:0

三防漆定义
三防漆是一种特殊配方的涂料，用于保护线路板及其相关设备免受坏境的侵蚀，从而提高并延长它们的使用寿命，确保使用的安全性和可靠性。
三防漆有多种叫法，如三防胶、防潮胶、绝缘胶、防潮漆、保护漆、防护漆、披覆胶、涂覆胶、防水胶、防潮油、三防油、三防剂、保护剂、防潮剂、保形涂料、敷型涂料、共形覆膜、共性涂覆，英文名Conformal Coating。三防漆的作用
在现实条件下，如化学、震动、高尘、盐雾、潮湿和高温等环境，线路板可能产生腐蚀、软化、变形、霉变等问题，导致线路板电路出现故障。将三防漆涂覆于线路板的表面，形成一层三防的保护膜（防潮、防盐雾、防霉）。它可以保护电路免受损害，提高线路板的可靠性，增加其安全系数，并保证其使用寿命。另外，由于三防漆可防止漏电，因此允许更高的功率和更近的印制板间距，从而可满足元件小型化的目的。

三防漆的种类
A、三防漆从化学成分上可分为丙烯酸酯、硅酮、聚氨酯三防漆；
B、从固化方式上，有溶剂型固化，室温固化、热固化和紫外光固化等。
1、含溶剂丙烯酸树脂三防漆特点：具有表干、固化时间快，较好的三防性，颜色透明，质地柔韧、具有易于修复的特征。
2、不含溶剂丙烯酸树脂三防漆特点：UV固化，可在几秒到十几秒表干，颜色透明，质地较硬，防化学腐蚀和耐磨性也非常好。
3、聚氨酯三防漆特点：质地较脆，有优良的耐溶剂性能。除了优越的防潮性能外，且在低温环境下性能稳定。
4、有机硅三防漆柔软的弹性涂层材料，能很好的释放压力，耐高温200度，易修复。三防漆施工工艺
在涂装前，先用静音吹风枪或静电除尘枪对待涂物件表面进行除尘处理,去除工件表面的水份（潮气）和油污，如环境空气潮湿或出现明显的水份，建议放置烘箱进行80°C，20分钟左右的烘干，在烘箱中自然冷却后才能取出来进行喷涂施工。

1、喷涂工艺：
（1）喷枪启动喷涂时，应在待喷件外围开始，匀速开始对待喷件进行喷涂施工，喷枪结束喷涂程序时，停止位也应在待喷工件外的范围，喷涂面积应比电路板面积大，以保证全部覆盖器件；
（2）喷涂时，电路板尽量平放，施工后的电路板不应有流挂、堆漆等现象，也不能有裸露的部分或“麻面”现象，喷涂厚度建议为100～200微米之间较为理想；
（3）喷枪运行方式：第一道施工，喷枪可从工件（或托盘）任意一边匀速开始施喷，每道
喷幅重叠必须均匀；待第一道涂层的溶剂闪干之后开始第二道施工，喷枪或工件（或托盘）建议做90度交叉进行喷涂，确保电器元器件的根部能均匀涂覆；可根据实际情况决定是否需要喷涂第三道。
（4）喷涂后的工件应平放在无尘环境的支架上，待涂层闪干后放入烘烤箱进行加热，目的是涂层加速固化。烘干后的工件应在烘箱中自然冷却后取出，否则，容易造成涂层弊病等现象。
(5) 由于三防漆干燥速度较快，喷枪如果长时间不工作时，建议立即清洗整个系统，避免涂料在喷涂管道系统中胶结；喷枪工作一段时间后，建议对喷枪风帽（空气帽）进行清洗，清洗喷枪必须使用专用清洗工具，否则，容易对喷枪造成损毁。

2、调漆事项：
（1）根据工艺要求或环境湿度、温度等特点，可加入一定量的专用稀释剂进行最佳喷涂粘度的调整，稀释剂的加入量建议参考涂料厂家提供的技术说明。稀释剂加入过量，涂料固化层膜厚降低。反之，膜厚提高。
（2）调配好的涂料应立即充分搅拌均匀，注意搅拌速度不宜过快或幅度太大，容易引起涂料中产生大量的气泡现象，存有少量气泡时，应待气泡消失后使用。