惠州大企业“机器换人” 工人如何保住饭碗？
添加时间:2015-9-14 10:31:08 点击次数:0
昨日上午，“2015年全国高校毕业生就业服务月暨一企一岗·互济共赢”大型招聘会在市区花边岭广场举行。200余家用人单位进场，为毕业生提供涵盖电子、制造、教育、餐饮、物流等行业约6000多个岗位。记者发现，不少企业对人才在电子知识和自动化设备操作水平要求有较大提高。近年来，随着企业的用人成本逐年提高和政府推动产业转型升级力度不断加大，不少企业已经把眼光放到“机器换人”上面。
“机器换人”惠州多家大企业已先行
国务院于2015年5月和7月先后发布《中国制造2025》及《关于积极推进“互联网 ”行动的指导意见》。与此同时，广东省提出在未来3年工业技改投资9430亿元，推动1950家规模以上工业企业开展“机器换人”，并制定“互联网工业”扶持政策，为推动全省经济转型升级提供有力支撑。
2014年8月，东莞市政府出台了《东莞市 “机器换人”专项资金管理办法》，宣布2014-2016年连续三年，市政府在“科技东莞”工程专项资金中每年安排2亿元，专项用于推动东莞企业实施“机器换人”。实际上，东莞正式实施“机器换人”战略至今不过8个月时间，就有超过500家企业实施了 “机器换人”项目，为东莞减少用工3万多人。
记者了解到，在“机器换人”中，惠州市多家大企业早已先行一步。其中，TCL集团在2014年投用了200台集机器视觉、音频测试、射频测试、运动控制、信号传感等技术于一体的全自动MMI（人机交互）测试设备；华阳集团成为中国首批 “两化融合”贯标企业，提出“智慧工厂”，打造全球一流的车载电子产品自动化生产基地。德赛西威、惠州三星、LG、伊利等企业均已实现大规模自动化生产，三协精密、易晖太阳能等中小企业也逐步引入机器人，实现智能制造。
“机器换人”解决企业招工难问题
“由于企业的用人成本逐年提高，机器换人起到了很好的替代效果，既解决了招工难的问题，还提高了生产率。”TCL王牌电器招聘负责人罗先生介绍，由于近年来人工成本不断上涨，同时对产品制造过程中的柔性化需求越来越高，他们集团从2014年围绕建立“智能工厂”的转型目标力推的生产自动化项目，涵盖了模组装配与整机组装整条产线，在不同工位上有步骤分阶段地研发设计自动化设备以替代人工操作。
罗先生给记者简单算了一笔账：一台代替单工位人工的机器，大约需要投资一个人两年的工资来购置。但每台机器的使用寿命最少有5年。由于机器可以连续工作，其生产效率是人工的1.2倍。这样一算，五年下来企业用工成本可以节约一半以上。
“现在我们的生产线虽然只有约20%的比例实现了自动化，但我预计应用机器人实现自动化生产的模式即将爆发。”罗先生说，虽然尚无法预测究竟什么时候能够真正出现无人化工厂，但他强调这肯定将是未来制造业的战略大方向。
声音
求职者
要想保住饭碗就要适应变化
“从到场企业招聘岗位要求来看，能够感觉到企业对人才在电子知识和操作自动化设备能力要求上有了较大提高。”来自龙门的应届毕业生胡学武告诉记者，他的专业是临床医学，虽然医院不属于制造性行业，但是对应聘的医生在对机械仪器等自动化设备的操作技能方面要求也是越来越高了。
而对于机器人的出现是否会抢了人的“饭碗”这个问题上，胡学武却表示不太担忧。“我觉得是既有利也有弊。弊的话肯定是企业用工需求的人数比以前少了，利的话就是掌握了操作机器的人才比以前更吃香更好找工作了。”胡学武说，要想保住自己的饭碗就必须要主动去适应社会变化，提升自己的价值。
市人才交流服务中心
“机器换人”倒逼高新技术人才
“可以说目前我市‘机器换人’还刚刚处于起步阶段，所以对企业用工人数的减少并未起到明显作用。”惠州市人才交流服务中心毕业生指导科科长屈龙军表示，但随着工业4.0时代到来，推进生产装备智能制造的方向是大势所趋，到时候企业需要的将是“懂得操作机器人的人”，这就必将对毕业生不管是在专业学历还是操作技能等要求上都比以前更高了。“这就要求我们的毕业生们更加注重培养和加强自己的动手能力，同时也倒逼我们人才服务机构提升对高新技术人才培训和服务的能力。”屈龙军说。
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“机器换人”大数据
徐福记一条生产线减少600人
徐福记从2003年工厂建立之初的小规模机器换人，到2008年加速技改后平均每道工序每年减少三四个人，这条生产线在增加产量的同时，用工数从1300人降至700人。按照员工月薪2600元计，该生产线每月节省人工成本156万元。
卷卷毛一台机器可替代8人
一台数控织机可以替代8名工人，一个工人就可以控制6-8台机器，这就意味着现在一个人干的活相当于“机器换人”之前64个人的活。按一个缝盘师傅的月薪高达3000-5000元算，节约成本约20-32万元。
林旺达鞋业50万投资3个月收回
林旺达鞋业购买了40多台缝纫机器人，尽管12000元一台的价格比普通缝纫机贵了6倍。在人手不变的情况下，工厂每月的产量从5万多双飙升到9万双，每月利润也从20多万上升到40多万。50万元投资预计3个月左右能全部收回。
唯美陶瓷每月节约人工成本660万
唯美陶瓷2007年以来投入资金2亿多元，阶段性完成“机器换人”的生产转型，唯美生产线从原材料预制，到冲压、烧窑、印花、检测、打包，不同车间以传输带连接起来，瓷砖出品一气呵成，节约用工2200人，按人均月薪3000元计，每月节约人工成本660万元。此外，空窑率由以前的每线每月约32小时降到现在的3个小时左右，设备检测费用也减少了50%。
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